Für eine Verbesserung der Kennzahl OEE mittels eines Workshops ist es wichtig, dass eine kleine Gruppe von Fachleuten definiert wird. Idealerweise werden diese Fachleute während des Workshops nicht vom Tagesgeschäft abgelenkt, um ein möglichst gutes Ergebnis durch den Workshop zu erreichen. Moderiert wird dieser Workshop durch einen Mitarbeiter mit fachlichem Hintergrund in dem Thema Industrial Engineering bzw. Schlanke Produktion. Der Moderator verliert nicht den Fokus auf das gesteckte Ziel und leitet das gesamte Team. Da das Team 100% fokussiert sein soll, können die Tage des Workshops verteilt werden. Die Anzahl der Teammitglieder soll sich auf vier bis sechs Personen beschränken um fokussiert die Ziele zu erreichen.
Der Workshop kann grob in die folgenden vier Phasen mit den zugehörigen Zielen untergliedert werden:
Phase 1: Qualifizierung
Einführung OEE
Ziel Workshop klarstellen
Phase 2: Analyse
Ausgangssituation analysieren
Identifikation von Hebel zur Verbesserung
Phase 3: Optimierung
Umsetzung priorisierte Maßnahmen
Phase 4: Validierung
Messung von Erfolg der umgesetzten Maßnahmen
Mit welcher Phase der Workshop beginnt, ist abhängig von den unterschiedlichen Kenntnisständen der Mitarbeiter. Da meist nicht jedes Teammitglied den gleichen Wissensstand mitbringt, wird zu Beginn in der Phase „Qualifizierung“ mit einer Einführung in das Thema OEE gestartet. Unter „Einführung OEE“ wird die Erklärung der Kennzahl mit den zugehörigen Verlusten verstanden. Durch die Erklärung des Ziels sollte auch für die Teammitglieder klar werden, warum diese Kennzahl im Unternehmen verwendet und verbessert wird.
In der Phase „Analyse“ wird die Ausgangssituation analysiert, um die technische oder organisatorische Optimierungsarbeit zu identifizieren. Begonnen wird mit einer Berechnung der Schicht-OEE über einen längeren Zeitraum (zB. Monat oder Quartal). Ziel davon ist es, dass ein repräsentatives ohne Schwankungen durch externe Einflüsse wie Urlaube oder dergleichen Ergebnis ermittelt wird. Die Ausgangssituation dient in späterer Folge zum Vergleich mit den geschehenen Veränderungen. Weiters werden die Verlustursachen der Faktoren Verfügbarkeit, Leistung und Qualität erfasst. Die erfassten Daten werden analysiert und in einem Pareto-Diagramm visualisiert. Nach diesem Schritt kann das größte Potential identifiziert werden und Optimierungsmaßnahmen eingeleitet werden. Nach dieser Phase kommt die vierte und letzte Phase „Validierung“. In dieser Phase wird der neue Zustand mit der Ausgangssituation verglichen. Daraus lässt sich ableiten, ob die Verbesserungsmaßnahmen in die richtige Richtung gehen oder nicht. Damit das Ergebnis sinnvoll verglichen werden kann ist es wichtig, dass der OEE mindestens über einen Zeitraum von 2-4 Wochen gemessen wird.
Der Vorher-Nachher Vergleich zeigt auf, welche Maßnahmen wirksam waren und die Verlustarten verbessern konnten.
IT Digitalisierung: Verbesserung OEE mittels Workshop
kpibench ist Digitales Shopfloor-Management für die produzierende Industrie.
Als besonders benutzerfreundliche Cloud-Lösung vereinfacht sie die Überwachung und Analyse der Produktion massiv und trifft mit selbstlernenden Algorithmen geschäftsrelevante Vorhersagen.
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